連續流分離機是一種連續的分離設備。整個系統巧妙的應用了離心力與重力的雙重作用實現了連續工作，達到了很高的工作效率。待離心的物體由進口進入離心機，在分離系統中受到離心力的作用，液體穿過篩網進入過濾倉由母液口排出。在分離過程中，可以通過調節進料速度與分離系統各部分的相對位置來控制在分離系統中的停留時間，達到規定的固體含水量要求。和其他離心機的區別在于，一般連續流分離機的漿料是固定的，裝在試管里是多少離心完后也是多少，而
連續流分離機則漿料不固定多少，邊離心邊排料，從而達到的目的。
連續流分離機開機操作
（1）把連續流分離機電機接上電源等待約50秒,轉鼓即可達到工作轉速。電機的啟動電流一般在40A左右。（2）機器全速后,方可打開進料閥門,先把閥門開小待澄清的液體流出集液盤的接嘴后,將閥門開到預先測定的流量,進行液體的澄清,在分離的過程中不要中途停止加料。（3）分離操作中,觀察出液體流量是否正常,觀察澄清度是否滿足澄清要求,待到出液口的液體開始變混時,停機排渣。
連續流分離機的停機
（1）停機前必需先關掉進料閥門,等到集液盤不流液體時,方可關機，切斷電源，自由停機。（2）排渣與清洗轉鼓與裝配的順序相反,取下轉鼓戴上保護帽,放在固定架上，用搬手拆開轉鼓的底軸，用拉鉤取出三翼板，用括板，鏟子將轉鼓內的沉渣及固相物清除，并清洗干凈。（3）轉鼓的裝配：三翼板裝入轉鼓內時，注意將三翼板推至轉鼓的頂部，旋上底軸用義軸搬手將底軸定位，使底軸上的標記靠近轉鼓上的對位標記，如果不對位說明結合處有異物，需要松開清除，如果超過對位標記，需要更換密封墊。
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